液壓剪切機主要用于將鈣棒、鋁棒切成所需的長度,性能穩定,速度是一般鱷式剪切機的幾倍,有效提高了工作效率。本產品系四柱單缸液壓機械,主機上、下頂、中滑板、模具等主要部件均采用材料,合理工藝制成,結構緊湊,設計合理,性能平穩可靠,操作方便,既可手動操作、又可半自動操作,是你理想的液壓設備。
本機是由主機、液壓系統和操作系統組成。主機包括機身和主油缸,兩個快速缸,液壓系統為泵站,向主機提供液壓油,操作系統包括按鈕開關、行程開關、電器柜。現分述如下:
(一)、機身
機身由上橫梁、中板、下橫梁(工作臺)、立柱、及螺母等組成。依靠四個立柱組成一個剛性框架。主缸固定在上橫梁中央,中板和主缸的活塞桿以及快速缸活塞桿連結。
(二)、主缸
主缸法蘭盤和上橫梁加以固定,主缸和中板連接,通過液壓閥及液壓泵來實現油缸的升降來完成切完工件。
(三)、動力機構
動力系統由液壓站、電器柜等組成。液壓站是由電動機、高壓泵、各種功能的液壓閥組成。液壓站是產生和分配工作油液使主機實現各種動作的機構。
剪切機噸位數量標準支持驗貨
1、采用上壓縮的廢料與分段送進方式,加之寬大型料箱設計,因而對廢鋼原料適應性好,剪切后的廢鋼密實度高。
2、料箱開口面積大、適用于機械加工料,及松散的輕薄廢鋼和鋼結構件,特別適用于鋼管、鋼板、槽鋼等型材剪切。
3、采用觸摸屏式控制面板自動化集成控制,運行平穩可靠,可選配無線遙控裝置,單人操作生產線配套設備。
4、采用可靠的大流量邏輯閥門控制,獨立的過濾和冷卻系統,可保證系統、穩定運行。恒功率變量和差動快速技術的綜合運用,在保證產量的同時節能30左右,每噸廢鋼加工能耗業標準要求。
剪切機是用于切斷金屬材料的一種機械設備。在軋制生產過程中,大斷面的鋼錠和鋼坯經過軋制后,其斷面變小,長度增加。為了滿足后繼工序和產品尺寸規格的要求,各種鋼材生產工藝過程中都必須有剪切工序。在連續式作業線上的尾部,為了將原來焊接起來的長帶材分成一定重量的卷材,設有復合式斜刃剪切機。這種剪中間有固定的雙刃刀架,上下有活動刀架,也稱上下雙層斜刃剪切機。當帶材通過固定雙刃刀架上部,帶材由l號卷取機卷取。當需要分卷時,鱷魚剪切機廠,上活動刀架下降切斷帶材,后面的帶材通過固定雙刃刀架下部,鱷魚剪切機,由另一臺卷取機卷取。
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